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새로운 에너지 자동차에서 포밍 실리콘 씰링 링의 중요성

신에너지 자동차 규획이 실시됨에 따라 전기자동차 산업은 전반적으로 질과 양이 빠르게 향상되었다.신에너지자동차의 동력원천부품으로서 동력배터리의 안전성능은 차량과 사람의 안전에 직접 영향준다.국가 표준에 따르면, 전원 배터리 상자 쉘의 보호 수준은 IP67의 설계 요구 사항을 충족해야하며, 밀봉 및 방수 성능을 유지해야합니다.
Nov 8th,2023 640 견해
power battery의 방수 고장 모드 분석

1, 폼 실리콘 씰링 링 방수 실패
전원 배터리의 밀봉 구조 설계에 필수 불가결한 부분으로서, 기포형 실리콘 밀봉 링은 배터리 상하 쉘의 장착 표면과 일치하여 전원 배터리의 밀봉을 보장합니다.기포 실리콘 밀봉 링의 주요 구성 요소로 기포 실리콘 고무의 폐쇄 재료, 그리고 애완 동물 양면 테이프, 표면 처리제 및 기타 처리 및 접착제로 o 형 기포 실리콘 밀봉 링의 고정 프레임 형태로 절단.전통적인 카본 발포 재질과 비교하여 영구 변형 성능에 대한 압축 내성이 우수하고, 고온 및 저온에 대한 내성이 우수하며, 고내화 및 내후성이 우수하며, 모든 종류의 고성능 밀봉, 충격 흡수, 버퍼링, 방음, 보호,

기포 실리콘 씰링 링의 방수 실패는 보통 다음을 기할 수 있습니다:
1) 외부 수압은 기포 실리콘의 압축 응력보다 크다;
2) 기포 실리콘에 대한 수압의 하중은 기포 실리콘 밀봉 링과 전원 배터리 상자 사이의 마찰보다 큽니다;
3) 기포 실리콘 실 링의 과도한 압축 변형은 다양한 복잡한 작업 조건에서 압축 반동이 실패하고 효과적으로 밀봉할 수 없습니다.
기포 실리콘 실의 선택 및 사용 과정에서 기포 실리콘 실의 압축 변형, 적합한 마찰력, 양호한 체적 간극비 및 환경 내성을 종합적으로 고려해야 합니다.

2, 전기 커넥터 방수 고장
전원 배터리의 입/출력 매체로서 고전압 및 저전압 전기 커넥터의 밀봉은 전원 배터리의 전체 방수 성능에 직접 영향을 미칩니다.고압 및 저전압 커넥터의 방수 고장 모드는 다음과 같습니다:
1) 전원 배터리 커넥터 소켓의 비커스 경도가 너무 낮습니다;
2) 커넥터 및 소켓, 소켓 및 상자 평탄도 및 호환성이 좋지 않습니다;
3) 저압 통신 핀 위치 실 고장;
4) 비가역적인 변형 과정 중 높고 낮은 전압 커넥터 플러그 o 형 폼 실리콘 씰링 링 압출.
위의 일반적인 전기 커넥터의 방수 고장 모드 외에도 잦은 삽입 및 제거 후 커넥터 품질 문제 및 잠금 고장과 같은 문제가 있습니다.