실리콘 고무의 경화 시스템은 무엇입니까

실리콘 고무를 저온에서 경화시키는 가장 쉬운 방법은 표면에 OH 기가 있는 실리카를 사용하는 것입니다.이러한 필러는 프로토포믹 용매의 존재하에 클로로 함유 헵타 메틸사이클로테트라 실록산으로 처리된다.Polydimethylsiloxane-α에 날뛰는 실리 카로 가득 차 있는 것의 존재 dibutyltin laurate와 ω-diol 또한 경화 상온에서 될 수 있다.일부 종류의 폴리실록산은 실리콘 종결 하이드록실 올리고머로 처리된 실리카의 존재하에서 경화될 수 있다.
실리콘-산소 결합은 황을 함유한 산화방지제가 사용될 때 실리콘 종료 알콕시 포화 탄성체의 자가 경화에 의해 형성될 수 있다.경화 고무는 내열성이 좋다.
필러 변형과 무관한 실리콘 고무의 냉간 경화의 일반적인 원리는 연구 논문에 기술되어 있습니다:
conjugating은 OH end group과 RSiX3 type crosslinker를 갖는 생고무로 구성된"one component"시스템에서 생성됩니다.(여기서 X는 히드록시기, 이미닌기, 실라질기 또는 옥사마이드기이다).이러한 그룹은 공기 중의 물의 작용으로 가수분해되어 OH 그룹을 형성한 후 촉매 없이 polycondensation에 의해 Si-O-Si 결합이 형성된다.
촉매 (Pt, Sn, Ti의 유도체) 가 존재하면 상호 작용할 수있는 활성 그룹을 포함하는 두 종류의 실리콘 고무로 구성된"2 성분"시스템이 형성됩니다.
충전제가 있는 경우와 촉매가 없는 경우, 두 개 이상의 실리콘 러버의 말단 그룹이 상호 작용할 수 있습니다.
사실, 두 번째와 세 번째 경우는 같은 성질을 가지지만, 다른 활성 그룹을 포함하는 자체 경화 고무 재료입니다.
현재, 많은 수의 특허가 이러한 과정의 다른 측면을 설명하고 있습니다.하지만 그들 대부분은 세부사항만 다르다.예를 들어 12×104번 인쇄할 수 있고 레이저 프린터에 사용할 수 있는 고무 (강도 5MPa)는 촉매 없이 메틸실리콘 고무 또는 디페닐 실리콘 고무, 심지어 다른 실리콘 고무입니다.히드 록실 및 트리메틸 실리콘, 헵타 메틸 비닐 실리콘 고무 및 카본 블랙을 함유 한 두 종류의 디메틸 실리콘 고무로 구성된 시스템도 경화 될 수 있습니다.또한, 히드록시가 종결된 폴리실록산과 ON=CR2가교제를 함유한 실리콘 고무의 혼합 화합물에서도 경화 반응을 수행할 수 있다.하이드 록시 종료 디메틸 실리콘 고무는 무수물 일 때 실란의 제2, 제3 및 제4의 기능성 유도체에 의해 경화 될 수 있다.
실라놀 말단 그룹을 함유한 실리콘 고무는 무기 필러의 존재 하에 비닐 (트리하이드록시기) 실란으로 경화될 수 있다.트리메틸 실라놀 말단 그룹을 포함하는 실리콘 고무는 촉매의 존재 하에 비닐 트리메톡시 실록산으로 경화 될 수 있다.경화조건은 20℃×7d 이었다.얻어진 경화된 접착력은 5.6MPa 이었다.도료 및 접착제 생산에 사용되며 전자, 의료 및 식품 산업에도 사용됩니다.
끝을 포함하는 polysiloxanes으로 구성 된 화합물 olefin 그룹, polysiloxanes SiH 포함하는 그룹, 촉매와 siloxane 접착제 또한 황 될 수 있다.그것의 경화성 물질은 열가소성 수지 및 수지에 대한 접착력이 뛰어납니다.또한, Pt 촉매와 NH3의 존재 하에, 올레핀을 함유한 폴리실록산의 혼합물을 경화시킬 수 있다.Vulcanizates는 매우 낮은 압축 영구 변형을 가지고 있습니다.
헤 테로 사이 클릭 silanes, bis (산화 trialkyl-hydroxy-silalkyl-alenyl) pyridine, 같은 viscosifiers 금속과 플라스틱 유대 가들어 있다.Pt 촉매 및 필러의 존재 하에, 경화성 비닐실록산과 폴리히드록시실록산의 혼합물에 사용될 수 있다.경화 반응 기간은 7일이었다.알루미늄과의 결합시 전단강도는 3.8MPa이다.
무해한 특수 경화제 내 고무의 다양한 반응성 기능성 그룹 (다른 특성)을 포함하는 고무 공동 경화는 실리콘 고무의 저온 경화가 가능할 뿐만 아니라 다른 고무의 고온 경화에도 적합한 공동 경화가 가능합니다.예를 들어, 염소화 천연 고무와 히드 록시 니트릴 부타디엔 고무를 공동 경화하여 내유성 및 내습성 고무를 생성 할 수 있습니다.염소화 부틸 고무와 하이드 록시-니트릴 부타디엔 고무는 경화제 없이 180℃에서 공동 경화 될 수있다.탄소 흑색 충전 고무 화합물을 포함하여 히드 록시-니트릴 부타디엔 고무와 클로로 술폰화 폴리에틸렌 고무도 공동 경화 될 수 있습니다.폴리 염화 비닐과 수소 화 니트릴 고무의 조합은 180-200℃에서 공동 경화하여 아민과 에테르 교차 연결 결합을 생성 할 수있다.에폭시 천연 고무와 카본 블랙으로 채워진 클로로 설폰화 폴리에틸렌은 경화제가 없을 때 공동 경화 될 수 있습니다.경화고무는 강도와 찢어짐 강도가 매우 높고, 마모 저항성이 좋다.가교제가 없는 경우 에폭시 천연 고무는 네오프렌 고무 및 카르복실 니트릴 부타디엔 고무와 공동 경화 될 수 있습니다.폴리 염화 비닐과 카르복실 니트릴 부타디엔 고무는 180℃에서 공동 경화되며, 경화된 고무는 높은 내유성과 내마모성을 가지고 있습니다.
따라서 특수 가교제가 없는 공동 경화를 위해 활성 기능성 그룹을 가진 쌍고무의 선택은 지난 10년간 경화로 인한 생태학적 문제를 해결하고 경화 고무의 특성을 개선하기 위한 주요 방향 중 하나이다.